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浴缸中各种组件的作用:东莞镀铬铬酐水溶液是铬酸,镀铬的***来源。实践表明,铬酐的浓度可在很宽的范围内变化。例如,当温度为45至50℃时,阴极电流密度为10A/dm 2,铬酐浓度在50至500g/L的范围内变化,甚至高达800g/L,可以获得明亮的铬镀层。但是,这并不意味着可以任意改变铬酐的浓度。一般生产中使用的铬酐浓度为150-400g/L.东莞的铬酐浓度由铬酐的浓度决定。已知在每个温度下存在对应于***电导率的铬酐浓度;电镀液的温度升高,导电率***。随着铬酐浓度增加,龙门式生产线,大值在稍高的方向上移动。因此,就导电性而言,优选使用具有更高浓度的铬酐的镀铬溶液。但是,当使用东莞镀有硬铬的高浓度铬酸电解液时,工件造成的损失严重,造成不必要的材料消耗,对环境造成一定的污染。低浓度镀液对杂质金属离子敏感,覆盖率差。酸酐浓度太高或太低会使获得光亮涂层的温度和电流密度范围变窄。具有低浓度铬酸酐的电镀溶液具有高电流效率并且主要用于硬铬电镀。较厚的电镀液主要用于装饰电镀。虽然电镀液的性能与铬酐含量有关,但***的是取决于铬酐与硫酸的比例。
东莞镀锌表面缺陷控制方法有哪些?东莞镀锌厂家采用热浸镀锌工艺,主要是为了提高工件的防腐性能,使工件的使用寿命更长。尽管该方法具有突出的优点,但镀锌也存在许多缺陷,例如漏电镀,条形羽毛白图案,生产线组装,超厚涂层,粗糙,灰色,撕裂痕,龟裂纹,晶粒,白锈等。那么我们如何才能很好地控制缺陷的发生或减少呢?我们来谈谈下面的控制方法。 1.强化表面预处理技术东莞镀锌采用酸洗去除表面杂质,很容易造成漏电镀(光泽)。因此,可以添加脱脂过程。减少酸洗部件的密集堆放并***清洗。保持溶剂的有效比例正确,干燥过程应及时分散,保护特殊天气。 2,强化温度,生产线销售,时间控制锌液温度低于430°C,锌铁扩散率低,不易产生足够的铁锌合金层,整个涂层薄;当温度为460℃时,锌层变厚,当温度继续升高时,锌溶液变薄,锌层变薄。因此,必须严格控制锌液的温度,以确保带材质量的稳定性。严格控制锌溶液中的停留时间范围。随着镀锌时间的延长,生产线,涂层的厚度将增加。但是,过度延长镀锌时间会使锌层变脆并对质量产生不利影响。正确使用提取方法,以避免倾斜和拉出薄锌层。
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