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东莞热锌处理传统金属表面防腐防锈工艺

东莞热锌处理是一种比较传统的加工技术。它***早在1836年使用。***起源于法国工业，后来引入该国，它在金属表面的防腐和防锈处理中起着非常重要的作用。在人们的观念中，良好的电镀产品应光滑，湿润，表面细腻，***，不生锈，不剥落。东莞热锌处理工艺:完成酸洗 - 添加电镀液 - 干燥 - 悬挂电镀 - 冷却 - 药品 - 清洗 - 研磨 - 热镀锌完成操作：将生锈的工件浸入约500°C的锌浴中，锌层附着在工件表面上。通常，东莞的热锌处理层的厚度通常高于35μm，甚至高达200μm。覆盖性好，涂层致密，无有机夹杂物。东莞热锌处理的抗大气腐蚀机理具有机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌表面有ZnO，Zn（OH）2和碱式碳酸锌保护膜，可以在一定程度上减缓锌的腐蚀。这种保护膜（也称为白锈）被破坏，形成新的薄膜层。当锌层严重受损并且铁基质受到威胁时，锌以电化学方式保护基质。锌的标准电位为-0.76V，铁的标准电位为-0.44V。当锌和铁形成微电池时，锌溶解为阳极。保护为阴极。东莞热锌处理层的形成过程：铁基体与外纯锌层之间形成铁锌合金的过程。在热浸涂层过程中，工件表面形成铁锌合金层，这使得铁和纯锌层非常好地结合。工艺：当铁工件浸入熔融锌液中时，首先在界面处形成锌和α铁（体心）固溶体。这是通过锌原子在贱金属铁的固态下溶解而形成的晶体。两个金属原子之间的融合相对较小。因此，当锌在固溶体中饱和时，锌和铁的两种元素相互扩散，扩散到（或渗透到）铁基体中的锌原子在基质晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，和扩散。熔融锌溶液中的铁与锌形成金属间化合物FeZn13，并沉入热浸镀锌锅的底部，即锌渣。当从锌浸液中取出工件时，在表面上形成纯锌层，该纯锌层是六方晶体。

东莞镀硬铬工艺操作规程

一，流程介绍

东莞镀硬铬是在各种基材上镀铬的厚层。其厚度一般在20μm以上。铬的特性用于提高零件的硬度，耐磨性，耐温性和耐腐蚀性。

东莞硬铬电镀工艺特点: 1）阴极电流***达50％~65％，沉积速度快;

2）涂层硬度高（900~1200 HV），网眼裂纹均匀致密，耐磨性好;

3）电镀液分散性好，涂层厚度均匀，不易产生粗糙水泡，铬层外观光亮平整;

4）镀层与基体结合力强，预处理与传统工艺相似，操作比传统工艺更容易;

5）镀液中的三价铬含量宽，通常不需要停止三价铬的电解处理。

6）电镀液不含氟化物，不含稀土元素，在工件的低压区域无腐蚀。

硬铬用于广泛的应用，如机械模具，圆柱活塞，量具，切割和绘图工具。另一个用途是修复磨损的零件和过度切削的零件，使它们可以重复使用。

二，东莞镀硬铬工艺

检查脱脂水洗反向镀铬洗涤检查

三，工艺参数

1，铬酐（CrO3）220~250g/l

2，硫酸盐（SO42-）2.2~2.5g/l

3，三价铬（Cr3）l 2?5g/l

4，电镀液温度50~55℃

5，阴极电流密度30~60A/dm2

四，操作程序和注意事项

1.电镀前检查电镀部件的尺寸，加工表面状况，并根据电镀厚度准确计算电镀时间。

2，控制电镀液的工作条件，勤于观察，注意温度变化，液位变化，小心操作，如实填写操作记录。根据测试结果，加入***水并校正电镀液。

3.电镀后，检查涂层的质量和尺寸，清洁涂层，并保护线材和内孔中的锈迹。工件由钢号操作，并且角部去除了毛刺。

4.如果酸液溅到皮肤上，请立即用水冲洗。

5.清洁现场并整洁地放置器具。提前15分钟交出班次。

东莞镀硬铬提示你不同类型工件采取不同的镀硬铬工艺

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